Лінії шокового заморожування та різновиди обладнання
Складові лінії шокового заморожування та її різновиди: яке обладнання вибрати для свого проєкту?
Лінія шокового заморожування (конвеєр) – це комплекс обладнання, яке дозволяє швидко та якісно заморожувати продукти харчування і максимально автоматизувати процес завдяки лініям переробки та сортування.
Лінія може складатися з різних типів апаратів, це залежить від вимог до продукту, обсягу виробництва і технологічних особливостей.
Типи обладнання для шокового заморожування
Розглянемо, які типи обладнання використовуються для шокового заморожування та особливості цих установок.
Спіральний конвеєр
Спіральне шокове заморожування широко використовуються у харчовій промисловості для заморожування і швидкого охолодження свіжоприготованих напівфабрикатів, м’яса, риби та хлібобулочних виробів.
У склад спірального конвеєра входить спіральний багатоярусний конвеєр, теплоізольована камера, низькотемпературна холодильна установка та щит керування.
Таке обладнання буде найбільш актуальним для великих та середніх підприємств, яким необхідно заморожувати в великих обсягах різноманітні напівфабрикати, хлібобулочні вироби та порційні страви з м’яса, морепродуктів, плодів та овочів.
Флюїдизаційний апарат
Така установка надає можливість заморозити окремо кожен плід або частину продукту без злипання між собою (особливо це стосується ягід). У процесі заморожування відбувається рівномірна обробка продукту з усіх сторін, що передбачає високий рівень якості заморожування.
Ця категорія апаратів надає найбільшу швидкість заморожування, мінімальну втрату вологи, зберігаючи водночас високу якість продуктів. Після заморожування продукт зберігає початкову розсипну структуру та добре пакується.
Флюїдизаційні машини найбільш актуальні для заморожування ягід, зелені та морепродуктів, а також для подрібнених овочів і фруктів.
Плитковий швидкозаморожувальний апарат
Застосовується для надшвидкого заморожування великих обсягів сирого продукту. Сировина укладається в спеціальні блок-форми, що передбачені в апараті.
Шокові плиткові апарати бувають двох типів – вертикальні та горизонтальні.
У першому варіанті плити розташовані поряд, у другому – одна над одною. При цьому продукти мають безпосередній контакт зі стінками випарника і швидко замерзають. Такий спосіб дозволяє душе швидко заморожувати великі обсяги продукції, яка в результаті має зручну форму для пакування, зберігання та транспортування.
Такі установки – це ідеальне рішення для великих підприємств м’ясної та рибної промисловості.
Тунельна камера шокового заморожування
Продукт, що підлягає заморожуванню, розміщений на візках, які ввозяться в тунельні морозильні камери, а після заморожування вивантажуються з іншої сторони. (Варто не плутати різницю між скрізною камерою, яку інколи називають тунельною, та флюїдизаційним апаратом тунельного типу, про який йшлося вище.)
Тривалість заморожування кожної партії залежить від різних факторів: типу продукту, температури, маси, розміру, форми, складу та властивостей, а також об’єму та характеристики морозильної камери. Зазвичай час заморожування займає від 30 до 240 хвилин залежно від продукту та початкової температури.
Це рішення частіше використовується для різних типів підприємств, для різноманітних видів продукції, у яких важливо зберегти зовнішній вигляд (напівфабрикати, готові страви, кондитерські вироби тощо).
Камера шокового заморожування
Холодильні камери шокового заморожування призначені для дуже швидкого заморожування, яке дозволяє зберігати високу якість продукції. Продукт завантажують як на візках, так і на піддонах, в упаковці і без неї.
Приблизний час, який потрібен для заморожування однієї партії, – від 30 до 240 хвилин. Але час заморожування знову ж таки залежить від типу продукту та об’єму камери.
Холодильні камери використовуються для шокового заморожування й охолодження продуктів та таких харчових напівфабрикатів, як пельмені, вареники, піца, котлети, млинці, голубці тощо.
Також таке рішення підійде для заморожування хліба та випічки, ягід, грибів, овочів, фруктів, рибної продукції, креветок, кальмарів, м’яса та м’ясних напівфабрикатів.
Дізнатися більше про лінії шокового заморожування.
Додаткове обладнання
Обладнання для промисловості, пекарень, ресторанів, магазинів і закладів харчування.
Камери інтенсивного охолодження
це холодильні камери, які швидко знижують температуру продуктів за допомогою потужного обдуву.
Камери такого типу охолодження потребують майже всі великі підприємства, які працюють з великим обсягом продукції, а їхній технологічний процес потребує швидкого зниження температури.
Частіше за все ці камери використовують для швидкого охолодження напівфабрикатів після часткового чи повного приготування. Як приклад, це готова їжа, тісто, хлібобулочні вироби, м’ясні та рибні вироби.
Камери зберігання
Камера зберігання дозволяє підтримувати оптимальні умови для зберігання продукту й запобігати його псуванню. Камери можуть бути холодильними або морозильними залежно від температурного режиму. Перші працюють при температурі від -5°C до 10°C, а другі – від -10°C до -25°C.
Розміри камер вираховуються індивідуально під кожний проєкт, оскільки об’єм камери та її характеристики залежать від об’єму та типу продуктів, які будуть зберігатися.
На що важливо звернути увагу при виборі холодоагенту
Обираючи холодильні системи та обладнання для великих та середніх підприємств, виробнику важливо звернути увагу на вибір холодоагенту, оскільки, згідно з Монреальським протоколом, для зменшення впливу на екологію та клімат холодильних систем необхідно зменшити і використання фреонів.
Відповідно до Кігалійської поправки, скорочення повинне відбуватися близько 10% на рік до 2035 року.
У Європі та розвинених країнах холодоагентом, який використовують при будівництві нових об’єктів і реконструкції наявних, є CО2, який задовольняє всі екологічні та технічні вимоги і не впливає на навколишнє середовище.
Замовити обладнання або перехід на Co2 системи холодопостачання можна в Українській компанії BMSERVICE.
Якщо ви плануєте реалізувати, модернізувати чи масштабувати свій проєкт, то пропонуємо розглянути компанію BMSERVICE.
BMSERVICE пропонує повний спектр рішень та послуг
- Проєктування холодильних систем, складів і сховищ з урахуванням потреб технологічного процесу.
- Виробництво холодильного обладнання для овоче- та фруктосховищ, шокового заморожування, інтенсивного охолодження та камер зберігання.
- Монтаж та пуско-налагодження на об’єкті. Компанія проводить монтаж, вводить обладнання в експлуатацію та навчає персонал користуватися обладнанням.
- Монтаж та обслуговування прецизійних систем для великих серверних, датацентрів, заводів і різних промислових об’єктів.
- Енергоаудит систем холодопостачання та заходи зі зниження споживання електроенергії та підвищення ефективності обладнання.
- Утилізація та рекуперація тепла забезпечить економічність та ефективність системи завдяки використання тепла від холодильних установок.
- Модернізація та автоматизація систем холодопостачання та холодильного устаткування.
- Сервісне обслуговування та віддалений моніторинг. Компанія виконує сервісне, гарантійне та післягарантійне обслуговування, встановлює систему віддаленого моніторингу/диспетчеризацію, а також проводить ремонт і модернізацію обладнання.
Якщо бажаєте дізнатися більше про обладнання, його типи та сферу його застосування чи ознайомитись з компанію BMSERVICE та її послугами, завітайте до сайту BMSERVICE.
Читайте також: Шокове заморожування ягід доступне і для малих підприємств
