Якість, що підкорила Європу

Як працює група компаній Agram Crop’s Group – європейський лідер із заморожування продуктів

Понад чотири десятиліття на ринку, виробничі потужності в багатьох країн Європи, лідерство у сфері заморожування продукції: в активі групи компаній Agram Crop’s Group – численні досягнення, що підтверджують її реноме надійного партнера та виробника якісної продукції. Сьогодні компанія Agram S.A., що працює в Любліні, – частина Agram Crop’s Group, котру визнають найбільшою європейською компанією із заморожування продуктів. Зараз на потужностях компанії переробляють близько 25 тисяч тонн овочів та фруктів щорічно. Про те, як вдається утримувати першість на ринку в обраному сегменті та втілювати інноваційні рішення у процесі виробництва, дізналася співзасновниця медіагрупи «Технології та Інновації» Надія ЯЩУК, побувавши влітку на виробничому підприємстві компанії.

БЛИЗЬКІСТЬ ДО ПОЛЯ І ЧІТКИЙ КОНТРОЛЬ НА ВСІХ ЕТАПАХ ВИРОБНИЦТВА

У компанії Agram S.A. переробляють багато ягід, фруктів та овочів: вишню, суницю садову, лохину, червону смородину, броколі, цвітну капусту, цибулю. А з огляду на те, що виробничі потужності розташовані досить близько до полів, зібраний урожай дуже швидко потрапляє на лінії переробки. Завдяки цьому не лише вдається скоротити витрати на логістику, а й забезпечити доставку продукції максимально свіжою, розповідає голова ради компанії Agram S.A., СЕО Надія БУКОВСЬКА і представниця компанії Тетяна БАБІЦОВА.

– Стратегія нашої діяльності передбачає максимальну близькість до фермерів, котрі вирощують продукцію. Ми не лише тісно контактуємо з фермерами, а й сприяємо тому, щоб вони вдосконалювали певні технології, покращували характеристики ґрунту та якість продукції загалом. Працюємо з ягодами, фруктами та овочами за мірою їхнього дозрівання. Розпочали з суниці садової, зараз (влітку, – ред.) починаємо працювати зі смородиною. На черзі також заморожування вишні, а далі – лохини. Упродовж року переробляємо близько 30 тисяч тонн продукції: приблизно 10 тисяч тонн фруктів та ягід, решта – овочі. Працювати з різними видами овочів розпочинаємо з вересня і продовжуємо аж до травня, – розповідає Надія Буковська.

Усі процеси на виробництві відбуваються поетапно. Свіжа продукція надходить до відділу контролю якості, де її одразу перевіряють. Якщо якість задовольняє, сировину спрямовують на виробництво. Спочатку отриману продукцію миють, згодом відділяють неякісні плоди, сміття тощо. За потреби овочі, наприклад, цвітну капусту, розділяють на суцвіття. Потому овочі бланшують, у ягодах за потреби видаляють кісточки на спеціальному обладнанні. Далі овочі та фрукти надходять до тунелів на заморожування. Загалом процес заморожування триває близько півтори години.

Уже після цього відбувається оптичне сортування, під час якого на автоматизованій лінії відділяються всі сторонні вкраплення, які могли залишитися в продукції. Також відсортовуються ті овочі та фрукти, що мають неприродний колір чи плями на поверхні.

Наступний етап – калібрування на спеціальному устаткуванні, де відбувається розподіл відповідно до розміру. Скажімо, суницю садову розподіляють на малу (діаметром 15– 25 мм), середню (25–30 мм) та велику (понад 40 мм). Далі – пакувальна лінія. Овочі пакують у 700-кілограмові упаковки, фрукти – в упаковки місткістю 300 кг. Ягоди пакують у менші ємності, щоб вберегти їх від пошкоджень. Мікси овочів готують на спеціальній лінії, змішуючи всі необхідні компоненти. Згодом відбувається автоматичне пакування до картонних коробок, які встановлюють на палети.

• 

• 

ВИСОКА ЯКІСТЬ – ГОЛОВНА УМОВА

Продукцію компанії експортують до багатьох країн: Сполучених Штатів Америки, Японії, Китаю, Австралії, Німеччини, Франції, Бельгії, Нідерландів. Офіс Agram S.A. працює у Великій Британії. Фахівці компанії ретельно дбають про дотримання стандартів якості. Забезпечити це, серед іншого, допомагає високоякісна сировина, постачання якої в компанії чітко налагодили.

– Можливо, ми навіть могли б купувати продукцію з підтвердженою якістю в українських виробників. Проте наразі нам це не вигідно, оскільки витрати на її транспортування досить високі. Тому зараз свіжу продукцію для заморожування ми купуємо лише у фермерів, які працюють неподалік. Натомість інколи реалізуємо на нашому ринку заморожену продукцію, придбану в Україні. Передусім це чорниця та ожина. А от вишню поки що купуємо лише в Польщі. Однак не можемо стверджувати, що згодом ситуація не зміниться, – зауважує Надія Буковська.

Зараз компанія Agram S.A. співпрацює з партнерами, які використовують заморожені продукти і в процесі власного виробництва, і для подальшої реалізації. Філії Agram S.A. працюють у багатьох країнах. У частині відділень концентруються на роботі в ритейлі, яка передбачає співпрацю з супермаркетами, а також компаніями, що поставляють продукти HoReCa – ресторанам, готелям, кафе.

– Власну продукцію ми реалізуємо під торговою маркою Agram. Однак розуміємо, що найбільші ритейли прагнуть концентруватися передусім на власних приватних марках, наприклад, Biedronka, Lidl, Kaufman, Aldi. Вони – лідери ринку, тому ми також виробляємо продукцію під їхніми торговими марками. Загалом близько 90 % нашої продукції для ритейлу виготовляється саме під торговими марками великих мережевих маркетів, – зазначає Надія Буковська.

Серед замороженої продукції від Agram наразі на польському ринку найбільший попит є на піцу, картоплю фрі, різноманітні овочеві мікси, суміші для супів, сезонні мікси. До трійки улюблених фруктів польських споживачів належить суниця садова, малина та вишня.

ШВИДКА ДОСТАВКА – ЦЕ ОБОВ’ЯЗКОВО

Основна продукція компанії – овочі, які так само незмінно популярні і серед українських споживачів. На потужностях компанії в Польщі переробляють великі обсяги броколі, цвітної капусти, цибулі. Загальні тенденції дещо змінилися, адже раніше переробляли більше моркви, петрушки, цибулі порей. Однак особливості виробництва залежать і від країн, і від спеціалізації локальних фермерських господарств, з якими співпрацює компанія.

– На виробництво впливає найголовніший принцип, який ми сповідуємо на усіх 5 виробництвах у різних країнах: мати потужності максимально близько до фермерських господарств. Скажімо, наше виробництво в Бельгії спеціалізується на шпинаті, тому що тамтешні фермерські господарства його вирощують. Концентруємося на шпинаті й у Франції. В Іспанії максимально фокусуємося на овочах для гриля, в Португалії – на переробці перцю, броколі та цвітної капусти. І досвід засвідчує, що облаштовувати виробництво поблизу від земель, де росте сировина – то дуже мудре рішення, – каже СЕО компанії.

До постачальників сировини у компанії мають певні вимоги. Прагнуть співпрацювати з тими, хто може постачати великі обсяги продукції. Цей принцип дає змогу отримувати овочі, ягоди та фрукти високої якості. Бажані мінімальні обсяги закупівлі від одного виробника – 100 тонн.

Цілком конкретні вимоги є й до відстані, на яку можна транспортувати продукцію. Скажімо, фрукти та ягоди доставляють не більше як за 200 кілометрів. Для такої тендітної продукції час – критично важливий показник, і якщо на транспортування з поля витрачається понад 3 години, вона стає непридатною для подальшої переробки, вважають в Agram S.A. Звісно, і в цьому випадку багато залежить від особливостей певної продукції. Проте зазвичай сировину доставляють не рефрижераторами, а звичайними вантажівками. Але роблять це досить швидко. Ланцюг постачання сировини чітко контролюють. На підприємствах компанії діють власні лабораторії, де відбуваються необхідні мікробіологічні дослідження.

Загалом на підприємствах компанії працює понад дві тисячі осіб. Коли ж починається сезон активної переробки, число працівників зростає відсотків на двадцять.

І хтозна, цілком може бути, що згодом загальний штат компанії зросте ще й завдяки її «просуванню» до нашої країни. «В Україні хороші ґрунти, люди гарно працюють, і навіть сама природа сприяє вирощуванню добрих врожаїв. Тому з часом – чому б і ні?», – кажуть у компанії.

• 

• 

ТУНЕЛІ: ІННОВАЦІЙНІ ТА БЕЗПЕЧНІ ДЛЯ НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА

На підприємствах компанії встановлені сучасні лінії переробки від визнаного польського виробника Unidex. Важлива особливість двох інноваційних тунелів для заморожування, встановлених на виробництві, полягає у відсутності потреби щоденного розморожування. Це устаткування достатньо розморожувати один раз на 5–7 днів, запевняє представник компанії Unidex Ян КАНЬЯ.

– Така особливість суттєво спрощує процеси, особливо якщо йдеться про фрукти, заморожування яких не можна переривати на кілька годин. Це обладнання актуальне передусім для тих підприємств, де заморожують понад 200 тонн продукції на добу. Три роки тому в Польщі ми встановили тунель, у якому можна заморожувати 10 тонн зеленого горошку на добу. Цей тунель – один з найбільших серед тих, що виготовляє наша компанія. Це інноваційне обладнання, спроєктували фахівці компанії. Певні корективи в процесі проєктування підказав і клієнт. Зрештою всі залишилися задоволеними. Адже ми пропонуємо дуже високу якість і водночас прийнятні ціни. Тому маємо багато клієнтів і в Україні: цьогоріч у вашій країні встановили вже тридцятий тунель, – розповідає Ян Канья.

Нині в Unidex виробляють тунелі, у яких як холодоагент використовують діоксид вуглецю (CO2). Раніше застосовуваний у такому виробництві фреон у порівнянні з діоксидом вуглецю дорожчий та значно шкідливіший для навколишнього середовища. Відтак тунелі з CO2 відповідають усім чинним стандартам Європейського Союзу, а також санітарним нормам. На українських підприємствах наразі вже встановлено два таких тунелі від цього виробника.

Контакти: UNIDEX, Я.Канья, Я. Віктор, 39-218 Страшенцин 295Е, Польща

Тел. +48 (14) 680-86-00, e-mail: biuro@unidex.pl, https://unidex.pl/

Безкоштовно завантажити випуск журналу «Ягідник» № 4 можна тут.

Аби придбати друкований випуск журналу, оформити передплату на рік (у 2023 році буде 5 випусків) або придбати видання, видані впродовж минулих років, звертайтеся: Лариса Товкач, +38 (097) 968 95 16, sad.nti@ukr.net.

Якщо ви хочете, щоб у наступному номері журналу ми написали саме про ваше господарство, підприємство, медіагрупа «Технології та Інновації» пропонує розміщення новин та інформації про компанії на електронних та друкованих ресурсах. Ми з радістю напишемо про досвід – ваш чи ваших клієнтів, про впроваджені новітні технології та передові рішення у журналах чи на сайтах («Ягідник», «Садівництво та Овочівництво. Т.І.», «Напої. Технології та Інновації»).

Контакти: Надія Ящук, директор проєкту, тел. +38 (068) 568-58-22, rnadia@ukr.net

Лариса Товкач, менеджер, +38 (097) 968 95 16, sad.nti@ukr.net.

Анна Панкратенкова, менеджер, +38 097 759 25 83, +38 095 607 09 04, reklama.nti@gmail.com

Все буде Україна!

Нагадуємо, триває передплата журналу «Ягідник» на 2024 рік!  Журнал «Садівництво і Овочівництво. Технології та Інновації» містить актуальну інформацію про нові технології в овочівництві і садівництві, враховуючи вирощування фруктів, горіхів, ягід, винограду. Видання пропонує новітні способи зберігання і переробки продукції садів і ягідників, презентує логістичні прийоми і новітні маркетингові підходи у продажах, зокрема на експорт. Виходить з 2014 року 5 разів на рік.

Контакти для замовлення передплати:

• Контакти: Надія Ящук, директор проєкту, тел. +38 (068) 568-58-22, rnadia@ukr.net
• Лариса Товкач, менеджер, +38 (097) 968 95 16, sad.nti@ukr.net.
• Анна Панкратенкова, менеджер, +38 097 759 25 83, +38 095 607 09 04, reklama.nti@gmail.com

Назва комплекту	К-ть журналів у рік	Ціна комплекту за 2024 р., грн	Ціна комплекту за 2022/2023 рр., грн	Ціна комплекту за 2021 р., грн
Комплект № 1 «Повний». Журнал «Садівництво та Овочівництво. Т.І. / Горішник» (4 шт.) + журнал «Ягідник» (5 шт.) + журнал «Напої та Пиво. Технології та Інновації» (4 шт.)	13	1300	1300	1100
Комплект № 2 «Агро». Журнал «Садівництво та Овочівництво. Т.І. / Горішник» (4 шт.)  + журнал «Ягідник» (5 шт.)	9	1300	1300	1000
Журнал «Напої та Пиво. Технології та Інновації» (4 шт.)	4			450
Журнал «Ягідник» (5 шт.)	5	750	750	650
Журнал «Садівництво та Овочівництво. Технології та Інновації / Горішник» (4 шт.)	4	650	550	550
Каталог Beer Inside. Пивна мапа України	1	100	100