З початку року аграрії отримали 183 млн грн грантів на сади, виноградники та теплиці
Камери шокового заморожування. Обираємо обладнання правильно
Поради від компанії Frios
Шокове заморожування – найрозповсюдженіший консервант та один із найуніверсальніших методів зберігання продуктів, який допомагає зберегти смакові властивості, текстуру й товарний вигляд продукту. При шоковому заморожуванні температурний режим холодильного обладнання зазвичай досягає позначки -35 °С. Та в деяких випадках температура може бути набагато нижча (до -60 °С), що забезпечує практично миттєве охолодження та заморожування продуктів. Цей метод найпопулярніший для заморожування м’яса, риби, напівфабрикатів, овочів, фруктів, ягід. Саме завдяки цьому методу ви можете знижувати собівартість виробництва, робити свою продукцію більш конкурентоспроможною та мати перевагу перед своїми конкурентами.
Процес холодильної обробки відбувається у спеціальних камерах шокового заморожування. Але щоб досягти максимального ефекту в цій технології, потрібно правильно та оптимально підібрати обладнання та побудувати камеру.
Сьогодні ми разом з вами розглянемо, з чого складається камера шокового заморожування, які складники та комплектуючі повинні бути в камері та як правильно підібрати обладнання для шокового заморожування та почати робити холодильну обробку прибутковою.
Кожен компонент шокового заморожування відіграє важливу роль у забезпеченні успішності та ефективності цього процесу. Розгляньмо детальніше значення та важливість кожного компонента.
ХОЛОДИЛЬНИЙ АГРЕГАТ
Холодильний агрегат створює та підтримує низькі температури. А це основна мета камери шокового заморожування. Він здатний швидко охолоджувати продукти, запобігаючи утворенню великих кристалів льоду. Холодильний агрегат за своєю суттю – серце всієї системи, тому дуже важливо, щоб агрегат був високої якості.
Холодильні агрегати Frios виготовляються повністю з європейських комплектуючих на базі німецьких компресорів Bitzer, мають захищений корпус із нержавіючої сталі з класом захисту IP55, а також вбудовану систему енергозбереження, що дозволяє економити електроенергію до 45 %.
FRIOS – СЕРІЯ ПРОМИСЛОВИХ ХОЛОДИЛЬНИХ АГРЕГАТІВ
Холодильний агрегат застосовується для швидкого заморожування, охолодження та зберігання м’яса, риби, ягід, фруктів, овочів, напівфабрикатів та іншої продукції харчової промисловості.
Основні переваги агрегатів Frios:
• вироблені на 100 % із європейських комплектуючих від світових лідерів ринку промхолоду;
• корпусне виконання з нержавіючої сталі, що дає 100 % захисту від корозії та інших негативних впливів навколишнього середовища;
• модульна конструкція, що забезпечує простоту монтажу та експлуатації;
• можливість виготовлення нестандартних агрегатів згідно з особливостями виробництва клієнта;
• система енергоефективності, завдяки якій витрати на електроенергію економляться до 45 %;
• збільшений робочий діапазон температури навколишнього середовища від -30 до +45 °С, що дозволяє агрегату працювати навіть в екстремальних умовах;
• гарантія виробника – 12 місяців і більше;
• агрегат проходить заводські випробування на кожному етапі виробництва, що підвищує надійність придбаного обладнання.
ОСОБЛИВОСТІ МОРОЗИЛЬНОЇ КАМЕРИ, ТА НА ЩО СЛІД ЗВЕРНУТИ УВАГУ
Внутрішній простір. Внутрішня камера надає місце для розміщення продуктів та забезпечує доступність для входу/виходу продукції. Її розмір і конфігурація повинні відповідати потребам користувача, тому вкрай важливо на етапі проєктування закладати оптимальні розміри внутрішнього простору камери, тому що не достатня площа камери не дозволить ефективно заморожувати потрібний добовий оборот продукції, а велика камера марно витрачатиме електроенергію і займатиме виробничі площі, що негативно позначиться собівартості продукції загалом.
Двері. Герметичні двері запобігають витоку холоду і підтримують задані температурні режими всередині камери. Вони відіграють важливу роль у збереженні холоду та ефективності роботи. Як правило, використовують 2 види дверей: розпашні або відкатні.
Повітроохолоджувач із напірними вентиляторами. Повітроохолоджувач забезпечує охолодження повітря в камері. Це один з основних елементів холодильної системи та камери заморожування в цілому. Перемінний крок ребер повітроохолоджувача становить 12/24 мм, що дозволяє працювати камері якнайдовше між циклами відтавання.
Відтавання відбувається завдяки гарячим парам холодоагенту, що значно зменшує час цього процесу, збільшує кількість замороженої продукції. Під час відтавання споживається на 50 % менше електроенергії.
Вентилятори забезпечують рівномірний розподіл холодного повітря всередині камери. Це запобігає утворенню гарячих та холодних зон, що важливо для рівномірного заморожування і збереження якості та корисних властивостей продукту, а також для високої швидкості заморожування.
Датчики та контролери. Датчики моніторять температуру та інші параметри всередині камери, а контролери регулюють роботу холодильного агрегату та інших систем. Це дозволяє підтримувати задані умови заморожування.
Ізоляція запобігає витоку холоду та тепла. Це допомагає підтримувати стабільні температурні умови та знижувати енергоспоживання. Для шокового заморожування потрібна товщина ізоляції в межах 120150 мм. Вкрай важливо підбирати тільки високоякісні сендвічпанелі. Через прагнення знизити вартість камери багато хто використовує дешевші сендвічпанелі, в яких нерівномірно розподілений ізоляційний матеріал або є порожнечі всередині. Такі панелі не дозволять ефективно тримати холод та підтримувати стабільну температуру в камері.
Камери шокового заморожування Frios оснащені ППУ сендвічпанелями товщиною 150 мм від найкращих виробників в Україні.
Дефлектор у камері шокового заморожування відіграє важливу роль. Він забезпечує рівномірне заморожування продуктів та запобігає інею. Дефлектор спрямовує потік холодного повітря всередині камери у різні напрями, забезпечує рівномірний розподіл холоду по всій площі. Це запобігає утворенню «гарячих» та «холодних» зон усередині камери, де температура відрізняється, а також гарантує одночасне й рівномірне заморожування всіх продуктів.
Дефлектор запобігає утворенню інею, який складається з кристалів льоду, що утворюються на поверхні продуктів і всередині камери. Іній може призвести до втрати вологи та якості продуктів, а також засмічення обладнання. Рівномірний розподіл холоду знижує ризик утворення інею.
Камери шокового заморожування Frios оснащені дерфлектором у базовій комплектації.
Підлога в камері шокового заморожування повинна відповідати певним вимогам із погляду ефективності заморожування та гігієни. Нижче зазначені важливі характеристики підлоги в камері шокового заморожування.
Матеріал. Підлога зазвичай виготовляється з рефленого алюмінію. Це міцний, гігієнічний та стійкий до низьких температур і корозії матеріал. Його легко мити й дезінфікувати.
Поверхня підлоги повинна бути рівною, легкою в митті. Це полегшує догляд за камерою та підтримання чистоти. Часто використовують антикорозійні та антиковзні покриття, щоб гарантувати безпеку персоналу в умовах низьких температур.
Ізоляція. Підлога камери повинна бути добре ізольована, щоб запобігти витоку холоду та мінімізувати вплив навколишнього середовища на температуру всередині камери. Підлога в камерах шокового заморожування Frios має ізоляцію 120 мм.
Освітлення. Внутрішнє освітлення забезпечує видимість усередині камери, що важливо для зручності роботи персоналу під час завантаження та розвантаження продуктів. Камери Frios оснащені системою освітлення в базовій комплектації.
Отже, камери шокового заморожування – це незамінне обладнання в харчовій промисловості для тих, хто хоче зробити своє виробництво надійним, прибутковим і високопродуктивним. Їхня надійна робота та ефективність залежить від безлічі факторів, таких як якість матеріалів, ізоляції, з’єднань та інших деталей. Увага до деталей та використання надійних компонентів у конструкції камери шокового заморожування відіграють вирішальну роль у забезпеченні успішної роботи та задоволенні потреб підприємства.
Як бачимо, підбір камери шокового заморожування – це складне завдання. Важливо враховувати десятки факторів: від розмірів та якості ізоляції – до зручності експлуатації та відповідності санітарним нормам. Ігнорування цих аспектів може призвести до зниження якості продукції, збільшення витрат на експлуатацію та навіть зупинення виробничих процесів.
Щоб уникнути помилок, варто довіряти проєктування та реалізацію камер професіоналам. Інвестуйте в грамотний підхід, і ваша система шокового заморожування працюватиме надійно та ефективно впродовж багатьох років.
Компанія Frios спеціалізується на розробці та постачанні камер шокового заморожування, які допоможуть вашому виробництву стати більш ефективним та конкурентоспроможним. Компанія пропонує обладнання, яке повністю проєктують її фахівці та адаптують до специфіки бізнесу клієнта, з акцентом на надійність, енергоефективність і довговічність.
Експерти Frios готові безкоштовно проконсультувати вас та допомогти у проєктуванні холодильних систем, що максимально відповідають вашим потребам.
Зв’яжіться з компанією Frios вже сьогодні, щоб отримати безкоштовний розрахунок обладнання.
Україна,
м. Харків, вул. Комунальників, 2/10
+38 050 620 15 08 sales@frios.ua
Більше цікавих статтей читайте безкоштовно в журналі “Ягідник” на сайті.
Аби придбати друкований випуск журналу, оформити передплату на 2025 рік або придбати видання, видані впродовж минулих років, звертайтеся: Лариса Товкач, +38 (097) 968 95 16, sad.nti@ukr.net.
Якщо ви хочете, щоб у наступному номері журналу ми написали саме про ваше господарство, підприємство, медіагрупа «Технології та Інновації» пропонує розміщення новин та інформації про компанії на електронних та друкованих ресурсах. Ми з радістю напишемо про досвід – ваш чи ваших клієнтів, про впроваджені новітні технології та передові рішення у журналах чи на сайтах («Ягідник», «Садівництво та Овочівництво. Т.І.», «Напої. Технології та Інновації»).
Контакти: Надія Ящук, директор проєкту, тел. +38 (068) 568-58-22, rnadia@ukr.net
Лариса Товкач, менеджер, +38 (097) 968 95 16, sad.nti@ukr.net.
Анна Панкратенкова, менеджер, +38 097 759 25 83, +38 095 607 09 04, reklama.nti@gmail.com
Триває передплата журналу “Ягідник” на 2025 рік!
Читайте також: Суниця садова: як зберегти ягоди?
